是為智能手機(jī)機(jī)殼專門設(shè)計的噴涂系統(tǒng)。
智能手機(jī),噴涂,機(jī)械手,系統(tǒng),
由搭載4組噴槍(2×4)的機(jī)械手SOFTBOY·PRO組成,。是面向智能手機(jī)3噴工藝的3涂3烤系統(tǒng)。
是對機(jī)械手,,噴槍,附帶轉(zhuǎn)料機(jī)構(gòu)的傳送線,控制器,噴房,,注塞泵進(jìn)行一連串控制的SOFTBOY/超級旋轉(zhuǎn)300C噴涂系統(tǒng)。
手機(jī)涂裝所培育出來的噴涂技術(shù)被用于智能手機(jī)后更加枝繁葉茂,。再搭配上全新開發(fā)的內(nèi)置緩沖裝置的“升龍線”,,使大量生產(chǎn)的低成本化得以實現(xiàn),。
薄膜多層噴涂方式的旋轉(zhuǎn)噴涂技術(shù)帶來了1個工件涂料使用量的大幅消減,。
通過1臺機(jī)械手搭載4把噴槍,大幅度提高了1臺機(jī)械手的處理能力,,實現(xiàn)了低成本的高量產(chǎn),。
內(nèi)置緩沖機(jī)構(gòu)的 “升龍線”的問世,實現(xiàn)了噴房寬幅最大限度的縮小,。為消減空調(diào)成本,,降低噴涂成本作出了貢獻(xiàn)。
涂料準(zhǔn)備室 注塞泵系統(tǒng)
通過使用泰酷寶獨自的能夠以1cc單位控制的4噴槍型供漆系統(tǒng)注塞泵,,減少了多余的涂料浪費,。 在泰酷寶,,早期就已導(dǎo)入了好比噴涂心臟部的涂料供給系統(tǒng)注塞泵,著手于涂料的定量供給化,。 原有的壓送方式在涂料使用量的節(jié)省等噴涂成本的消減方面存在極限,,還有,為了實現(xiàn)低成本高產(chǎn)能,,如果采用復(fù)數(shù)噴槍方式的話,,可進(jìn)行精密控制的供漆系統(tǒng)是不可缺少的。涂料的控制/管理與高品質(zhì),,低成本是密切相連的課題,。
機(jī)械手內(nèi)設(shè)置了可進(jìn)行正·逆旋轉(zhuǎn)的獨特轉(zhuǎn)料裝置。一面控制旋轉(zhuǎn)次數(shù)一面由機(jī)械手進(jìn)行適當(dāng)?shù)膰娡俊?/p>
噴涂系統(tǒng)的潔凈度設(shè)計為100,000級,,帶有溫度調(diào)控,。而放置SOFTBOY PRO的噴涂區(qū)域采用10,000級的無塵室設(shè)計。對應(yīng)垃圾·顆粒不良問題,。
配置除塵機(jī)械手&除塵噴房,,防止垃圾不良的發(fā)生。
通過使用傳遞箱,,防止人員帶入垃圾/顆粒,。
升龍線,是由泰酷寶開發(fā)的編入緩沖機(jī)構(gòu)的噴涂專用傳送線,,其特征是在噴涂機(jī)械手的左右配置緩沖機(jī)構(gòu),。
噴槍復(fù)數(shù)化的機(jī)械手噴房也必然變大。這是因為傳送線在不間斷運轉(zhuǎn)的同時由機(jī)械手進(jìn)行跟蹤式噴涂的模式所決定的,。
懸吊型噴涂機(jī)械手SOFTBO·PRO的特長就是可配掛多把噴槍,,實現(xiàn)大型量產(chǎn)。但與此同時,, 噴房也會隨之變大,,補(bǔ)氣成本也會隨之上升。
于是,,開始著手研發(fā)噴房內(nèi)可將傳送線停下進(jìn)行噴涂的機(jī)構(gòu),。而將他變?yōu)楝F(xiàn)實的正是“升龍線”。
機(jī)械手噴房內(nèi)傳送線的一時停止,不但省去了機(jī)械手的移動,,而且使噴房的寬幅實現(xiàn)最小化,,最擔(dān)心的補(bǔ)氣成本也得到了控制。
與跟蹤式不同,,機(jī)械手幾乎無需左右移動,,而且噴房也可以控制在最小尺寸。
噴房小型化
設(shè)備小型化
UV照射爐
以在業(yè)界早期發(fā)表的UV噴涂系統(tǒng)的技術(shù)經(jīng)驗為基礎(chǔ)展開設(shè)計,。
正在開發(fā)設(shè)計對應(yīng)旋轉(zhuǎn)噴涂的溶劑干燥爐,冷卻槽等的UV照射線,。
工件懸掛數(shù) | 8個 / 治具 | 1個治具的工件懸掛數(shù) |
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槍數(shù) | 4噴槍數(shù) | 每臺機(jī)械手 |
工件名稱 | 智能手機(jī)機(jī)殼 | 智能手機(jī)主體機(jī)殼 |
噴涂時間 | 1.25秒 / 個 | (每個工件的噴涂時間) |
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涂料使用量 | 5CC / 個 | 每個工件的涂料使用量(1噴工藝) |
產(chǎn)量 | 2,880個 / 小時 | (每小時的處理量) |