是為智能手機機殼專門設計的噴涂系統(tǒng),。
智能手機,噴涂,機械手,系統(tǒng),
由搭載4組噴槍(2×4)的機械手SOFTBOY·PRO組成。是面向智能手機3噴工藝的3涂3烤系統(tǒng),。
是對機械手,,噴槍,附帶轉料機構的傳送線,,控制器,,噴房,,注塞泵進行一連串控制的SOFTBOY/超級旋轉300C噴涂系統(tǒng),。
手機涂裝所培育出來的噴涂技術被用于智能手機后更加枝繁葉茂,。再搭配上全新開發(fā)的內(nèi)置緩沖裝置的“升龍線”,使大量生產(chǎn)的低成本化得以實現(xiàn),。
薄膜多層噴涂方式的旋轉噴涂技術帶來了1個工件涂料使用量的大幅消減,。
通過1臺機械手搭載4把噴槍,大幅度提高了1臺機械手的處理能力,,實現(xiàn)了低成本的高量產(chǎn),。
內(nèi)置緩沖機構的 “升龍線”的問世,實現(xiàn)了噴房寬幅最大限度的縮小,。為消減空調(diào)成本,,降低噴涂成本作出了貢獻。
涂料準備室 注塞泵系統(tǒng)
通過使用泰酷寶獨自的能夠以1cc單位控制的4噴槍型供漆系統(tǒng)注塞泵,,減少了多余的涂料浪費。 在泰酷寶,,早期就已導入了好比噴涂心臟部的涂料供給系統(tǒng)注塞泵,,著手于涂料的定量供給化。 原有的壓送方式在涂料使用量的節(jié)省等噴涂成本的消減方面存在極限,,還有,,為了實現(xiàn)低成本高產(chǎn)能,如果采用復數(shù)噴槍方式的話,,可進行精密控制的供漆系統(tǒng)是不可缺少的,。涂料的控制/管理與高品質(zhì),低成本是密切相連的課題,。
機械手內(nèi)設置了可進行正·逆旋轉的獨特轉料裝置,。一面控制旋轉次數(shù)一面由機械手進行適當?shù)膰娡俊?/p>
噴涂系統(tǒng)的潔凈度設計為100,000級,帶有溫度調(diào)控,。而放置SOFTBOY PRO的噴涂區(qū)域采用10,000級的無塵室設計,。對應垃圾·顆粒不良問題,。
配置除塵機械手&除塵噴房,防止垃圾不良的發(fā)生,。
通過使用傳遞箱,,防止人員帶入垃圾/顆粒。
升龍線,,是由泰酷寶開發(fā)的編入緩沖機構的噴涂專用傳送線,,其特征是在噴涂機械手的左右配置緩沖機構。
噴槍復數(shù)化的機械手噴房也必然變大,。這是因為傳送線在不間斷運轉的同時由機械手進行跟蹤式噴涂的模式所決定的,。
懸吊型噴涂機械手SOFTBO·PRO的特長就是可配掛多把噴槍,實現(xiàn)大型量產(chǎn),。但與此同時,, 噴房也會隨之變大,補氣成本也會隨之上升,。
于是,,開始著手研發(fā)噴房內(nèi)可將傳送線停下進行噴涂的機構。而將他變?yōu)楝F(xiàn)實的正是“升龍線”,。
機械手噴房內(nèi)傳送線的一時停止,,不但省去了機械手的移動,而且使噴房的寬幅實現(xiàn)最小化,,最擔心的補氣成本也得到了控制,。
與跟蹤式不同,機械手幾乎無需左右移動,,而且噴房也可以控制在最小尺寸,。
噴房小型化
設備小型化
UV照射爐
以在業(yè)界早期發(fā)表的UV噴涂系統(tǒng)的技術經(jīng)驗為基礎展開設計,。
正在開發(fā)設計對應旋轉噴涂的溶劑干燥爐,,冷卻槽等的UV照射線。
工件懸掛數(shù) | 8個 / 治具 | 1個治具的工件懸掛數(shù) |
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槍數(shù) | 4噴槍數(shù) | 每臺機械手 |
工件名稱 | 智能手機機殼 | 智能手機主體機殼 |
噴涂時間 | 1.25秒 / 個 | (每個工件的噴涂時間) |
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涂料使用量 | 5CC / 個 | 每個工件的涂料使用量(1噴工藝) |
產(chǎn)量 | 2,880個 / 小時 | (每小時的處理量) |