是加入了新開發(fā)的IH誘導加熱干燥系統(tǒng)Juo-lo的車輛用鋁合金車圈專用噴涂系統(tǒng),。通過預熱時間大幅度縮短，設備小型化,，對應環(huán)保問題等最新系統(tǒng)技術所完成,。是替代原有瓦斯熱風干燥爐式鋁合金車圈噴涂系統(tǒng)的最新噴涂系統(tǒng),。

▲車輛用鋁合金車圈專用噴涂系統(tǒng) 印象CG

 高溫短時間干燥

從前的鋁合金車圈噴涂生產系統(tǒng)使用燃燒瓦斯的山形熱風烘烤干燥爐。需要140℃,、75分（例）的干燥時間,。IH干燥系統(tǒng)Jou-lo卻只需要180℃、15分的干燥,。成功的把鋁合金車圈烘烤干燥時間縮短到了1/4以下,。

 浮游垃圾不良對策和環(huán)保

車輛用鋁合金車圈專用噴涂系統(tǒng)通過無塵工作間和IH誘導加熱干燥系統(tǒng)Jou-lo的導入，可以有效的抑制噴涂和干燥時發(fā)生的氣泡,，針孔等品質不良,。另外，因為不需要從前的瓦斯熱風烘烤干燥爐那樣的大型干燥爐,，所以有效的抑制了VOC,CO2的排放,，從而為防止地球溫暖化做出了巨大的貢獻。

 1臺機械手靈活對應1噴?2噴工藝

充分發(fā)揮SOFTBOY PRO懸吊移動型的特性，懸掛4把噴槍,，1臺機械手對2個鋁合金車圈同時進行噴涂,。并且，可以靈活對應1噴?2噴工藝的噴涂生產,。消減色彩切換,，調試作業(yè)所浪費的時間和涂料的消耗，更加實現(xiàn)了系統(tǒng)的小型化,。

 設備的小型化

1臺機械手可以同時噴涂2個鋁合金車圈,。并且，因為可以靈活對應1噴或2噴工藝的涂裝生產,，實現(xiàn)了空間的節(jié)省,。再加上IH Jou-lo干燥系統(tǒng)的導入，干燥設備也實現(xiàn)了小型化,。比原有噴涂設備成功縮小到約1/4,。還有，通常復數機械手和噴房設備所需的供?排氣成本,，也因只需1臺機械手和1個噴房而大幅度節(jié)約了成本,。

※ 干燥時間等數據是由弊社試驗所得出的。
※ 噴涂設備的大小根據要求的生產量等不同,。
※ 對消減值等不予以保證,。
※ 關于IH Jou-lo干燥，有時需要進行事前試驗和線圈設計,。